柴油發電機漏氫的危害。
1、氫氣壓力的額定值不能保證,這樣發電機的輸出就會受到影響。
(2)氫氣消耗過大,產氫頻率高,成本高。
(3)發電機系統可能著火、爆炸并造成損壞。
二、如何發現柴油發電機組的氫氣走漏?
1、機組停止工作發現走漏后,一般在氫氣置換空氣后,進行發電機氣密性試驗。
(2)在運轉過程中,發電機可以使用微型氫氣測量儀找到走漏位置,假如在氫氣冷卻器的冷卻水排汽側檢測到氫氣,則應承認冷卻器存在走漏;假如固定冷水多于氮氣流量計,則應承認定子冷卻管中存在走漏。
(3)安裝了氫走漏在線監測儀器。在找出氫氣走漏點后,假如發電機端蓋或接縫表面可以用密封膠堵塞;假如氫冷卻器有走漏,可所以單屏障,關于300MW發電機,一般有四組八臺冷卻器,單個稀有氣體屏障對發電機輸出影響不大,但氫冷卻器的氫氣出口溫度誤差很大,有一定的損壞。而在高負荷下,假如其運轉康復正常,也會構成其他正常運轉的冷卻器出口氫氣溫度變化,操作人員很難調整?,F在,根據各電廠發電機的一次氫走漏部分是在氫冷卻器中,一些漏水的冷卻管用插頭密封,從而減少了有用的冷卻管的數量,從而影響了冷卻作用,而走漏的反復阻塞構成了大量的操作。鑒于發電機的運轉年數,當機組封閉和檢修時,應完全更換新的冷卻器。假如承認定子冷卻管有走漏,只能封閉。
三、柴油發電機組氫氣濕度過高對發電機造成的損壞。
(1)減小定子端部繞組的良好邊緣電平,形成沿好邊表面的放電通道。
(2)降低轉子良好的邊緣電阻,加速已有良好邊緣缺陷的轉子繞組接地或匝間短路的發生。
(3)加速轉子環氫致裂紋的萌發和擴展速率。
四,柴油發電機組主要水源及氫氣濕度超支的原因。主要水源:
(1)定子繞組的冷卻水回路和氫冷卻器管道存在泄漏。
(2)補氫帶來的水分
(3)用瓷磚油密封機器中的水分。渦輪密封結構的缺陷 -- 主油系統 -- 主燃料箱 -- 發電機密封油系統 -- 氫氣系統 -- 內部發電機。
主要原因:
(1)密封油中的水分含量過高。
(2)密封油系統中平衡閥的靈敏度太低。
5.柴油發電機組氫泄漏的第一項技術措施。
1、選用靈敏度高的平衡閥,結構布置由水平改為垂直。
(2)在進口密封油系統時增加真空除濕設備。
(3)提高氫氣干燥機的除濕效果。
改善氫氣干燥機作用的途徑:
1.增加氫氣的流量,減少烘干機出口處的濕度。
2.烘干機不相連的操作。
3.如果機組關閉,發電機保持氫氣壓力,則仍應堅持烘干機的工作,這樣做的意圖是:機器的所有部件都處于低溫狀態,密封油系統仍在運行,進水仍在堆放,機器內的氫循環暫停,這些可能接近空間氫氣濕度部分的密封瓦,因此很容易達到露點。
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